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高壓球閥
鍛鋼球閥color:Forged steel ball valve;
美標(biāo)球閥color:trunnion mounted ball valve;
V型球閥color:V type ball valve;
偏心半球閥color:Eccentric ball valve;
三通球閥color:Three way ball valve;
全焊接球閥color:full welded ball valve;
旋球閥系列color:Rotary ball valve;
上裝式球閥
產(chǎn)品中心 埋地式全焊接球閥 MQ61F-PN16-DN150埋地式全焊接球閥MQ61F-PN16-DN150埋地式全焊接球閥用途： 城市燃?xì)?燃?xì)廨敵龉艿馈⒅鞲删€及個(gè)支線供應(yīng)管道等。 集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。 熱交換機(jī):管道及各回路啟閉。 鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。 各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。 特性： 一體式焊接球閥、不會有外部泄露等現(xiàn)象. 由于閥座是有碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封及蝶形簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)部會產(chǎn)生任何泄露。球體的加工過程有先進(jìn)的的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精確高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。密封圈本體采用含量20%carbon（碳素）的RPTFE材質(zhì)，保障完全無泄漏（0%）。直埋式焊接球閥可以直接埋與地下，不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間?？筛鶕?jù)施工及設(shè)計(jì)要求，調(diào)節(jié)閥體的長短和閥桿的高度。球體的加工精度非常精密，操作輕便，無不良干涉。采用高級的原材料，能保證PN25以上的壓力。與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外形美觀。在保證閥門正常操作、使用情況下，使用壽命在15年以上。 安裝： 所有上歐鋼質(zhì)球閥的末端焊接采用電焊或手工焊接。應(yīng)避免閥室過熱。焊接末端距離不能過短，確保不會將焊接過程產(chǎn)生的熱量對密封材料造成破壞。安裝過程中應(yīng)將閥門全部打開。
MQ61F-PN16-DN150埋地式全焊接球閥體采用優(yōu)質(zhì)材料鍛制或無縫管、鋼板成型，整體組焊接而成，避免了任何可能的介質(zhì)外漏現(xiàn)象。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ISO14313/API 6D、GB/T 19672 、GB/T 12237
結(jié)構(gòu)長度：ISO14313/API 6D、ASME B16.10、GB/T 12221
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592
對接焊連接標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.25、GB/T 12234
防火要求：API 6FA、API 607
壓力試驗(yàn)：API 6D、API 598、GB/T 13927、GB/T 26480
主體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
公稱通徑：NPS1-1/2"～60" DN40~DN1500
壓力范圍：Class150～2500 PN10~PN420
工作溫度：-60℃～+
應(yīng)用范圍：石油、化工、冶金、輕工、電站、城建供水、低溫工況以及輸油、輸氣、天然氣等長輸管線。
用途：城市燃?xì)?燃?xì)廨敵龉艿?、主干線及個(gè)支線供應(yīng)管道等。
一、客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
a.結(jié)構(gòu)長度；
b.連接形式；
c.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸；
d.運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍；
e.試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其它要求。
二、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。
三、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時(shí)，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以球體密封面無滲漏為合格。
1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
3、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4、閥門法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
5、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
6、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
7、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
8、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
9、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
10、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
1、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開啟。3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。
5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。
7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。
9、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)球閥。
